厂房净化工程净化门窗主要是排除一定空间范围内空气中的微粒、有害空气、细菌等污染物，并将室内温度、清洁度、室内压力、气流速度、气流分布、噪音振动、照明、静电等控制在一定要求的范围内，确保产品能在稳定、良好的环境中生产和制造。

符合这种稳定生产环境的要求就是所谓的“无尘车间”，也就是所谓的“净化车间”或“洁净室”。不管外界条件如何变化，其室内都可以保持原定要求的洁净度、温湿度和压力等性能。

净化室分为几个等级，数值越小净化室级别越高；

也就是说，百级>千级>万级>十万级>三十万级；

大多数净化车间都是“十万级”净化车间。

各净化车间的使用情况如何？

百级；又称“无菌室”，“无尘室”。细菌的最高容许值：5/m³/浮游细菌，颗粒控制在100/m³/m³以下。应用：医药行业的无菌制造过程，例如植入体内的物品的制造、外科手术，包括移植、集成器的制造、对细菌感染特别敏感的患者，例如骨髓移植患者，进行隔离治疗；

1,000级；微生物最大容许值：1,000/m³；主要用于制造高质量的光学产品，也用于测试、装配飞机陀螺、装配高质量的微型轴承等；

一W级；最大微生物容许值：100/m³；车间内1W/m³以内的颗粒。用途：小容量注射剂灌装车间，直接与药品包装材料直接接触的最终处理车间；

十W级；最大微生物允许值：500/m³；车间内每粒浓度控制在10W/m³以内，适用场合：注射剂浓缩车间；

30W级；最大微生物允许值：1000/m³；车间内微粒控制在30W/m³以内，适用场合：丸剂车间，颗粒包装车间。

对车间内空气的净化一般要经过三个阶段。

空气流动→初效净化→湿化→加热→表冷→干燥。

中效净化→风扇送风→管道。

高效率的空气净化装置→室内空气净化→除尘等

回风卷帘→初效净化。

通过反复这种一系列过程，可以达到净化的目的。

纯化设备专业制造商。

净化生产的洁净门窗。

适合各类净化车间使用。

随著医疗设备的发展，电子产品的需求，对工作生产区域的净化要求也越来越高，而净化门窗是员工进入洁净室或无尘车间所必须的净化设备通道，净化门窗可阻挡污浊的空气，门窗体模一体成型，无间隙，耐腐蚀。

有较强的专业优势。

1。外观美观平整，强度高，耐腐蚀，不积灰，易于清洗；

2。不锈钢或彩钢板包壁结构，整体性能良好；

3。降低地面摩擦，开关省力，噪音低，密封性好；

4。净化器可以单独增加观察窗和回风口。